Установка проливочная
Предприятие-изготовитель
Завод нефтегазового оборудования «Техновек» (www.technovek.ru)
1.Назначение и область применения
Установка проливочная предназначена для поверки расходомеров и счетчиков жидкости.
Условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха - от плюс 50С до плюс 400С;
-относительная влажность воздуха – 30…80%.
2. Основные технические характеристики:
1) Проход условный (DN), мм – 80.
2) Давление условное (PN), МПа, – 0,4.
3) Диапазон измерения расходов,куб.м/час – 0,4…200.
4) Типы эталонных датчиков расхода:
- ТДР 9-1-2 (0,4…1,44 куб.м/час)
- ТПР13-2-3 (2,3…9 куб.м/час)
- ТДР 16-5-3 (3…36 куб.м/час)
- ТПР 19-3-1 (18…144 куб.м/час)
- ТДР 20-3-3 (18…200 куб.м/час)
- Рабочая жидкость – вода с параметрами:
Температура – 10…40 град. С;
Давление в трубопроводе – до 3,2 МПа
5) Минимально допустимые значения давления воды на входе и выходе измерительных участков:
- на входе - 0,15 МПа;
- на выходе – 0,1 МПа
6) Погрешность установки ± 0,3%
7) Габариты, мм
- Длина – 5485
- Ширина – 4570;
- Высота – 5490.
8) Насосные агрегаты (К 100-80-160)-2 шт:
- Электродвигатель: N=15 КВт, n=3000 об/мин.
- Насос: подача – 100 куб.м/час, напор – 32 м.
9) Емкость баков, куб. м
- Питающий – 6.
- Промежуточный (гидродемпфер) – 1.
10) Электропитание – ~380 В, 50 гц
3.Устройство и принцип работы
Установка содержит бак питающий 1, фильтр 2, установленный перед агрегатом насосным №1–поз.3, агрегат насосный №2 - поз.4, бак промежуточный 5, устройство крепления испытываемого объекта 6, устройство визуального контроля состояния воды (стеклянная труба) 7, модуль измерительный 8 с эталонными турбинными датчиками расхода (ТДР), установленными на 5-ти измерительных линиях по параллельной схеме, трубопроводы 9, электрошкаф 10, шаровые краны, манометры, термометр 11 (Рис3). На выкидной линии установлен кран 12 с патрубком для подсоединения шланга для проведения факультативных поверок эталонных турбинных датчиков расхода весовым методом в период межповерочного интервала установки.
4.Подготовка установки к работе
Бак питающий заполнить водопроводной водой. Испытываемый объект зажать в устройстве 6 с помощью поджимной гайки. Установить в фильтр 2 фильтрующий элемент с сеткой, имеющей ячейку 0,05…0,1 мм. Открыть все краны и заполнить систему водой из бака питающего. Открыть кран трубы водопровода и дозаполнить бак питающий до момента вылива воды из трубы ограничения уровня в баке.
Включить насосный агрегат №1 в соответствии с руководством по эксплуатации агрегата. Установить, изменяя обороты двигателя с помощью частотного преобразователя, расход в диапазоне 10…20 куб.м/час и произвести фильтрацию воды в течение не менее 2-х часов. После фильтрации фильтрующий элемент демонтировать из фильтра.
При испытаниях на требуемом расходе в модуле измерительном открыть кран на соответствующей измерительной линии, остальные краны модуля закрыть.
Включить агрегат №2 и, изменяя обороты электродвигателя, установить требуемый расход воды (до 120 куб.м/час).
Для обеспечения расходов свыше 120 куб.м/час включить дополнительно насосный агрегат №1.
Регулирование расхода производить изменением частоты вращения вала э/двигателя агрегата №2 (насосный агрегат №1 работает при номинальной частоте вращения).
При факультативных поверках эталонных турбинных датчиков расхода весовым методом в период межповерочного интервала установки производят слив определённого объёма воды (?075м3) из трубопровода в ёмкость, установленную на весах с погрешностью не более 0,5 кг.
В процессе поверочных работ необходимо визуально контролировать качество воды через стеклянную трубу устройства 7, установленного на входе в испытываемый объект.
При появлении посторонних включений в воде произвести ее фильтрацию вышеописанным способом.
5. Техническое обслуживание
1) Периодическая фильтрация воды (по результатам визуального контроля ее состояния).
2) Периодический (не реже 2-х раз в год) слив воды и промывка баков и трубопроводов с использованием каустической соды.
2) Периодическая (не реже 2-х раз в год) проверка погрешностей показаний эталонных датчиков (без демонтажа с установки) весовым методом с использованием дополнительной емкости и весов, имеющих погрешность не более 0,5 кг.
3) Периодическая (1 раз в год) поверка эталонных датчиков в специализированной организации.
Компания “Питон” предлагает высокоточные приборы учета воды, в том числе комерческие узлы учета воды. Высокое качество, приемлемые цены.