Некоторые вопросы при проектировании арматуры
Выбор способа перекрытия потока
Для арматуры с большим условным проходом (DN больше ЗОО мм) предпочтение отдается конструкциям с поворотным затвором, которые в открытом положении обеспечивают минимальное гидравлическое сопротивление, наименьший габарит и массу. С этой точки зрения целесообразны заслонки на давление PN больше 1,6 МПа.
Компания Intltech предлагает паллетообмотчик цена которого обоснована и приемлема. Компания является в России официальным представителем фирмы Aetna Group - лидера рынка автоматизированных упаковочных линий. Высокое качество продукции и широкий ассортимент моделей.
Для запорной арматуры, постоянно находящейся в закрытом положении, при условных проходах до DN 300 мм и температуре до 100° С предпочтение отдается конструкциям клапанного типа (см. рис. 2, а), где перекрытие потока осуществляется вдоль направления его движения.
Разобщительную арматуру с условным проходом DN больше 300 мм для транспортировки агрессивных сред, а также сред с температурой свыше 100° С обычно выполняют клапанного типа (см. рис. 2, а), а при одностороннем движении среды — кингетонного типа (см. рис. 2, б). Арматура с большим проходом (DN больше 300 мм) для энергетических установок, где температура проводимой среды превышает 100° С, выполняется по типу задвижек.
Арматура с условным проходом DN больше 300 мм, рассчитанная на давление проводимых сред PN больше 1,0 МПа, для загрязненных сред с большим количеством взвешенных твердых частиц выполняется шлангового или мембранного типа (рис 4).
Определение диаметра прохода в седле Dc
Для запорной арматуры диаметр прохода в седле принимают, как правило, равным условному проходу трубопровода DN. Для регулирующей и дроссельной арматуры, если не требуется полного открытия проходного сечения, Dc может быть меньше DN. Его выбирают по пропускной способности, по этому же параметру принимается проходное сечение Dc и для предохранительных клапанов.
Выбор типа конструкции уплотнений запорного органа подвижных и неподвижных соединений
Уплотнение запорного органа выбирают в зависимости от типа проводимой среды и от максимального перепада в момент открытия:
- для агрессивных сред с температурой свыше 100° С применяют металлические уплотнения$
- для «чистых» сред с температурой до 100° С — «мягкие» уплотнения, (при перепаде до 40 кгс/см2 — резину, при больших перепадах — фторопласт, фенилон и др.).
В качестве уплотнения штока для агрессивных сред с температурой 100° С и выше применяют сильфонные уплотнения, для неагрессивных сред с температурой не более 100° С при PN меньше 40 МПа - резиновые кольца круглого сечения.
Разъемы для агрессивных сред уплотняют прокладками из фторопласта, разъемы для сред с температурой более 100° С — паронитовыми прокладками, разъемы для неагрессивных сред с температурой не более 100° С — резиновыми кольцами круглого сечения.
Определение усилия, необходимого для перевода запорного органа из положения одного крайнего положения в другое
В результате кинематического расчета сил, действующих в проточной части на затвор, определяют геометрические размеры силовой части органа управления. При больших давлениях на затвор и необходимости значительного уменьшения расчетного усилия при ручном управлении, а также для снижения массогабаритных характеристик привода применяются следующие конструктивные решения:
- зубчатая передача для ручного привода;
- разгрузка запорного органа от статического давления потока проводимой среды, действующего на запорный орган в закрытом положении.
Назад на Статьи по трубопроводной арматуре
На главную страницу Трубопроводная арматура