Затворы дисковые поворотные. Особенности конструкции.
Затворы дисковые поворотные – это тип трубопроводной арматуры, приобретающий все большее распространение во многих отраслях промышленности, а именно:
1. Теплосети.
2. Сети водоканала.
3. Системы химподготовки и деаэрации ТЭЦ и котельных.
4. Системы холодного и горячего водоснабжения.
5. Очистные сооружения.
6. ЖКХ.
7. Промышленно-гражданское строительство.
8. Судовые системы.
9. Газовое хозяйство ТЭЦ и котельных.
10. Технологические линии с агрессивными средами и т.д.
Основные преимущества затворов дисковых поворотных:
- малая строительная длина,
- малые габариты,
- малая масса,
- отсутствие застойных зон,
- малое гидравлическое сопротивление.
Несмотря на простоту конструкции затворов дисковых поворотных, их изготовление и эксплуатация имеют свои особенности, от соблюдения которых зависит ресурс и работоспособность.
Для работоспособности затвора дискового поворотного важное значение имеют профили диска и вкладыша, строгое соблюдение заданных размеров и качество отделки уплотняющих поверхностей. Неточность изготовления затвора дискового поворотного влечет за собой статический и динамический эксцентриситет уплотнения в затворе, которые обуславливают неравномерность распределения контактного давления по кромке диска, что препятствует обеспечению герметичности в затворе и по осям.
Не менее важны отработка и соблюдение технологии изготовления резиновых вкладышей затворов дисковых поворотных. Брак вкладышей, вызванный нарушением режима вулканизации, практически невозможно обнаружить при приемке деталей. Он выявляется при эксплуатации затвора – недовулканизированные резиновые вкладыши набухают в рабочих средах, имеют пониженную прочность и повышенный износ, а перевулканизированные – быстро стареют и охрупчиваются.
Надежная длительная работоспособность затворов дисковых поворотных обеспечивается подбором резин под конкретные рабочие среды и температуры.
Каучук является основным компонентом резины, определяющим ее эксплуатационные свойства, совместимость с рабочими средами, прочность, температурный диапазон эксплуатации.
1. Нитрильные резины (на основе каучука СКН) обладают высокой стойкостью в среде нефтепродуктов, в алифатических углеводородах и спиртах, кислотах и щелочах низкой концентрации, мало набухают в минеральных маслах, воде и водосодержащих жидкостях.
2. Этиленпропиленовые резины (на основе каучука СКЭПТ) обладают высоким сопротивлением истиранию и старению, водостойкостью, стойкостью к слабым растворам кислот и щелочей, синтетическим рабочим жидкостям типа фосфатов.
3. Фторкаучуковые резины (на основе каучука СКФ) обладают высокой стойкостью к воздействию сильных окислителей, синтетических масел, топлив, минеральных масел и даже некоторых растворителей. Могут длительно работать при температуре до 150 град. С, кратковременно – до 250 град. С.
Недостаток – низкая морозостойкость.
Типичные случаи повреждения резиновых вкладышей при эксплуатации затворов дисковых поворотных:
1. Отвердение, растрескивание, потеря формы.
Типичные признаки эксплуатации затвора дискового поворотного при превышении допускаемой температуры.
2. Набухание, размягчение, разрушение.
Типичные признаки эксплуатации затвора дискового поворотного на рабочих средах, не допущенных к эксплуатации для данного типа резины.
3. Царапины и порезы.
Типичные признаки плохого качества обработки диска или наличие в среде механических примесей.
Назад на Статьи по трубопроводной арматуре
На главную страницу Трубопроводная арматура