Краны шаровые высокого давления

Разработчик и изготовитель: Общество с ограниченной ответственностью
«Завод нефтегазового оборудования «ТЕХНОВЕК»
(www.technovek.ru)

Краны шаровые высокого давления предназначены для использования в качестве запорного (для «Т»-КШ) (или) запорно-регулирующего (дискретно) (для «Т»-КШд) устройства на трубопроводах с температурой транспортируемой среды не более плюс 110°С.

1. Основные технические характеристики кранов шаровых высокого давления:

- Условный проход DN, мм - 25; 32; 40; 50; 65; 80 по ГОСТ 28338-89*
- Условное давление PN,МПа (кг/см2) - 6,3(63), 8(80); 10(100); 12,5(125); 14(140); 16(160);20(200); 21(210)
- Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544-2005 - А
- Присоединительные размеры - фланцев по ГОСТ 28919-91 или по РД 26-16-40-89, муфтовых окончаний - резьба гладких НКТ по ГОСТ 633-80
- Диаметры отверстий штуцеров в шаровом затворе,* мм (для «Т»-КШд) - 3, 4, 5, 6, 8, 10, 18
- Транспортируемая среда: вода техническая, с содержанием мех. примесей до 20 мг/л, с размером частиц до 0,5 мм; нефть с объемным содержанием СО2 и Н2S до 6%; природный газ, содержащий жидкие углеводороды, этиленгликоль, метанол (СН3ОН), турбинные масла, воду и механические примеси в следующих количествах:
? влага и конденсат - до 1500 млг/Нм3;
? механические примеси - до 10 млг/Нм3;
? размер частиц механических примесей - до 1 мм;
? СО2 и Н2S до 6%.
- Коррозионостойкое исполнение кранов - К1, К2 по ГОСТ 13846 -89.
- Вид климатического исполнения - ХЛ по ГОСТ 15150-69.
- Предельные значения температуры окружающего воздуха при эксплуатации - от минус 60°С до плюс 40°С.
- Уровень технических требований по ГОСТ Р 51365-99 УТТ-2 (PSL-2)

Краны шаровые высокого давления изготавливаются двух типов:
«Т»-КШ – полнопроходные;
«Т»-КШД ? краны шаровые со встроенными в шаровой затвор штуцерами (быстросменными одноштуцерными или встроенными многоштуцерными) для ступенчатого регулирования расхода среды;
Краны не предназначены для плавного регулирования расхода среды.
Хотите узнать стоимость КАСКО? На сайте insuri.ru вы можете сделать расчет КАСКО онлайн самостоятельно. Проект insuri - это профессиональная сеть для специалистов страхового бизнеса.

2. Устройство шаровых кранов высокого давления
Краны шаровые высокого давления
2.1 Кран шаровый полнопроходной (типа «Т»-КШ) состоит из корпуса 1, в котором размещены затвор 2 сферического типа, седла 3, поджатые к затвору тарельчатыми пружинами и зафиксированые гайками 4. Вал 5, крепится к корпусу крышкой 6. На валу закреплен фиксатор, который ограничивает поворот рукоятки 7 между положениями «открыто» - «закрыто».
Поворотом рукоятки 7, надетой на конец вала 5 затвор 2 устанавливается в открытое или закрытое положение до упора фиксатора рукоятки в упоры крышки 6. Положение затвора контролируется совпадением риски вала 5 с соответствующей надписью на крышке 6.

Краны шаровые высокого давления
2.2 Кран шаровый дроссельный (типа «Т»-КШд) состоит из корпуса 1, затвора 2 сферического типа, имеющего дроссельные отверстия, седла 3, гайки 4, вала 5, крышки с лимбом 6, рукоятки 7.
В корпусе 1 между седлом 3 и гайкой 4 размещается затвор 2, имеющий ряд дроссельных отверстий. Седло 3 поджато к затвору 2 тарельчатой пружиной.
Поворотом рукоятки 7 требуемое дроссельное отверстие затвора 2 совмещается с отверстием седла 3. Положение затвора фиксируется фиксатором на крышке и контролируется совпадением стрелки рукоятки с соответствующим делением лимба. Перед поворотом рукоятку необходимо приподнять над лимбом для вывода фиксатора из зацепления.

3. Использование шаровых кранов высокого давления по назначению

3.1. Эксплуатационные ограничения

- Эксплуатация шарового крана высокого давления должна производиться при давлении среды, не превышающем рабочее давление указанное на корпусе изделия.
- Шаровой кран высокого давления должен применяться в строгом соответствии с назначением в части рабочих параметров, сред и условий эксплуатации.
- Эксплуатация шаровых кранов высокого давления, предназначенных для работы в коррозионной среде, содержащей H2S или СО2, должна производиться в условиях периодического применения ингибиторов коррозии.

3.2 Использование шаровых кранов высокого давления

- Установка кранов шаровых типов «Т»-КШ, «Т»-КШм в закрытое положение производится поворотом рукоятки до упора по часовой стрелке, при этом указатель вала совмещается с надписью «закр» на крышке. Открытие производится поворотом рукоятки против часовой стрелки до совмещения указателя вала с надписью «откр».
- Установка необходимого дроссельного отверстия крана шарового высокого давления дроссельного типа «Т»-КШд производится поворотом рукоятки до совмещения стрелки указателя с нужным делением на лимбе.
- Дросселирование среды в промежуточном положении затвора (при несовпадении риски вала с соответствующей надписью крышки) не допускается.
- При эксплуатации шаровых кранов высокого давления запрещается:
а) использовать изделие при отсутствии эксплуатационной документации;
б) производить работы по демонтажу, ремонту при наличии давления среды в полости крана;
в) использовать кран в качестве опоры для трубопровода;
г) класть на кран при монтаже отдельные детали или монтажный инструмент;
д) применять для управления краном рычаги, удлиняющие плечо рукоятки;
е) применять удлинители к ключам для крепежных деталей;
ж) наносить механические удары по корпусу крана.

3.3 Техническое обслуживание шаровых кранов высокого давления

- Обслуживание и ремонт кранов шаровых высокого давления должен производить персонал, ознакомленный с их конструкцией и руководством по эксплуатации.
- Проверку и техническое обслуживание изделия следует проводить в течение всего периода эксплуатации не реже одного раза в месяц.
- В ходе проверки кранов шаровых высокого давления необходимо обратить особое внимание на:
а) наличие повреждений деталей;
б) наличие утечек газа, газового конденсата и нефти во фланцевых, резьбовых и других соединениях и уплотнениях;
в) комплектность и затяжку шпилек, гаек и болтов соединений, а также их правильность установки.
г) по мере необходимости производить окраску кранов шаровых высокого давления для защиты его от коррозии.
- Не реже одного раза в год производить проверку толщин стенок крана в контрольных точках в соответствии с РЭ любым ультразвуковым толщиномером с дискретностью измерения не более 0,5 мм.

Назад на Интересные разработки
На главную страницу Трубопроводная арматура

Комментарии закрыты.