ФГУП “УППО”
(http://www.uppo.ru/)
Одним из важнейших направлений ФГУП «Уфимское приборостроительное производственное объединение» (после производства авиакосмической техники) является разработка и производство продукции нефтегазового направления:
- современных приводных устройств для запорной арматуры магистральных нефтегазопроводов и другого трубопроводного транспорта;
- автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) в области нефтедобычи, нефтепереработки и др.
1. Электроприводы ЭВИМТА для трубопроводной запорной арматуры Ду 250…1000 мм
Назначение:
Дистанционное и ручное управление запорной трубопроводной арматурой магистральных нефтегазопроводов и другого трубопроводного транспорта.
Обеспечивают:
открытие, закрытие и остановку запорного устройства в любом промежуточном положении;
автоматическую остановку электродвигателя при достижении крайних положений;
автоматическое отключение по сигналу устройства ограничения крутящего момента в любом положении затвора;
автоматическое переключение электропривода из положения ручного управления на электрическое;
указание положения затвора механическим указателем и выдачу сигналов на пульт управления.
Основные технические характеристики
Диапазон регулирования крутящих моментов на выходном звене, Н•м - 50 – 42500
Частота вращения выходного звена, об/мин - 0,7 – 120
Мощность электродвигателя, кВт - 0,55 – 5,5
Диапазон температуры окружающего воздуха: от –50?С до +50?С
Степень защиты - IP65
Исполнения по взрывозащите - 1ExdIIBT4 , 1ExdIICT1/1ExdIIBT5, 1ExedIIBT4
Тип электроприводов по присоединению к арматуре – по ИСО 5210 или ОСТ 26-07-763
2. Электроприводы ЭВИМТА-ПВ (взрывозащищенные), ЭВИМТА-П (общего назначения) для трубопроводной запорной арматуры Ду 100…200 мм
Назначение:
ЭВИМТА-ПВ (взрывозащищенные) - дистанционное и ручное управление задвижками магистральных нефтегазопроводов и другого трубопроводного транспорта.
ЭВИМТА-П (общего назначения) - дистанционное и ручное управление запорными устройствами ножевого типа в трубопроводной арматуре объектов коммунального хозяйства.
Обеспечивают:
дистанционно по командам с пульта управления открытие, закрытие и остановку запорного устройства в любом промежуточном положении;
автоматическое отключение электродвигателя при достижении запорным устройством арматуры крайних положений;
автоматическое отключение электродвигателя по сигналам блока ограничения крутящего момента при достижении запорным устройством крайних положений и максимального крутящего момента в любом положении затвора запорной арматуры;
управление запорным устройством арматуры вручную с помощью маховика;
визуальное определение в процессе работы положения затвора запорной арматуры на местном механическом указателе и выдачу сигналов о положении рабочего органа на пульт управления;
исключение самопроизвольного перемещения выходного звена электропривода от действия сил инерции и веса;
исключение вращения маховика ручного привода при включении электродвигателя.
Основные технические характеристики:
Диапазон регулирования крутящих моментов на выходном звене, Н•м - 51 – 150
Частота вращения выходного звена, об/мин - 12; 24
Мощность электродвигателя, кВт - 0,37
Диапазон температуры окружающего воздуха: от –50?С до +50?С (ЭВИМТА-ПВ), от –45?С до +45?С (ЭВИМТА-П)
Степень защиты - IP65 (ЭВИМТА-ПВ), IP54 (ЭВИМТА-П)
Исполнение по взрывозащите - (ЭВИМТА-ПВ) 1ExdIIBT4
Тип электроприводов по присоединению к арматуре – тип А по ОСТ 26-07-763
3. Пневматические приводы со струйным двигателем ПСДС-3, ПСДС-7 для запорной арматуры газопроводов Ду 300…1000 мм
Пневматические приводы со струйным двигателем ПСДС-3 и ПСДС-7, с автоматическим и ручным управлением, работают от давления транспортируемого сжатого неагрессивного, природного газа или сжатого воздуха из автономной системы.
Назначение:
Предназначены для запорных кранов с шаровым затвором, используемых на трубопроводах промысловых газосборных и газоперерабатывающих пунктов, линейной части магистральных газопроводов, технологических обвязок, компрессорных и газораспределительных станций.
Обеспечивают выполнение функций открытия, закрытия:
с пульта управления по командам оператора;
нажатием кнопки непосредственно на пневмоприводе;
ручным дублером (при помощи штурвала).
Пневматические приводы со струйным двигателем ПСДС-3 и ПСДС-7 не имеют аналогов в мировом арматуростроении.
Основные технические характеристики:
Диапазон максимальных крутящих моментов на выходном звене, Н•м; 4600 – 165000
Диапазон давлений рабочей среды (управляющего газа), МПа; 1,5 – 16,0
Диапазон температур потока рабочей среды (управляющего газа); от –60oС до +175oС
Диапазон температуры окружающего воздуха: от –60oС до +40oС
Напряжение управляющего сигнала, В - 24, 110, 220
Степень защиты управляющего устройства - IP65
Вид взрывозащиты управляющего устройства - 1ExdIICT5
4. Интеллектуальный привод
Интеллектуальный привод предназначен для многофункционального управления запорно-регулирующего арматурой (ЗРА) трубопроводов Ду 200…1000 мм; Ру 1,6…8,0 МПа.
Интеллектуальный привод представляет собой модуль – электропривод ЭВИМТА с электронным блоком управления “ESD-VC-5,5-01” ТУ 4217-032-28829549-2004 с полным набором функций открытия – закрытия ЗРА по любому закону движения, точной остановкой в заданном положении, формированием и контролем заданного крутящего момента.
Интеллектуальный привод обеспечивает выполнение следующих функций:
возможность ввода электропривода в эксплуатацию, без его вскрытия, т.е. механической настройки путевых и моментных выключателей;
возможность их дистанционной настройки;
автоматизацию процесса управления электропривода без использования специальных устройств (электрошкафов с пускателями);
автоматическое дистанционное диагностирование состояния электропривода;
автоматический контроль качества электросети (наличие, чередование и перекос тока фаз);
при аварийном отключении напряжения сети, перенастройка электропривода не требуется;
возможность выбора отключения электропривода по путевому выключателю, либо муфтой ограничения крутящего момента или по величине токовой нагрузки электродвигателя;
автоматическое отключение электродвигателя при достижении заданного крутящего момента на выходном валу в положениях “открыто”, “закрыто”, либо при аварийном заедании подвижных частей запорного устройства арматуры в процессе хода;
сигнализацию на пульте управления, либо диспетчерском пульте крайних положений запорного устройства и достижение заданного, либо максимального крутящего момента на валу электропривода;
указание степени “открытия”, ‘закрытия” прохода арматуры, как местное на электроприводе, так и дистанционное на пульте настройки и диспетчерском пульте;
учет циклов срабатывания электропривода;
возможность создания распределительной системы для реализации дополнительных задач управления с использованием интерфейса RS 485 по протоколу MODBUS.
Основные технические характеристики:
Диапазон регулирования крутящих моментов на выходном звене, Н•м - 50 – 9400
Частота вращения выходного звена, об/мин - 4 – 72
Мощность электродвигателя, кВт - 1,5 – 5,5
Диапазон температуры окружающего воздуха: от –50?С до +50?С
Степень защиты - IP65
Исполнения по взрывозащите - 1ExdIIBT4, 1ExdIICT1/1ExdIIBT5
Тип электроприводов по присоединению к арматуре – по ОСТ 26-07-763
5. Привод регулирующего клапана ПРК
Назначение:
Привод регулирующего клапана ПРК предназначен для перемещения плунжерного затвора регулирующих клапанов Ду 100, 200, 300 мм Ру 10,0 и 16,0 МПа, установленных на линиях рециркуляции газа компрессорных станций, задействованных в алгоритме загрузки, разгрузки и антипомпажной защиты нагнетателей газоперекачивающих агрегатов, а также в узлах редуцирования газа.
В состав привода входит струйный пневмодвигатель, датчик положения, блок конечных выключателей и блок управления приводом.
Привод с системой управления обеспечивает автоматическое перемещение и остановку штока регулирующего клапана согласно управляющему сигналу, задействованному в алгоритме загрузки, разгрузки и антипомпажного регулирования нагнетателя газоперекачивающего агрегата компрессорной станции.
Привод с автономным источником энергии обеспечивает дистанционное и местное управление клапаном в следующих режимах:
1. Автоматический режим – перемещение и остановка затвора клапана, задействованного в алгоритм загрузки, разгрузки, антипомпажного регулирования нагнетателя газоперекачивающего агрегата компрессорной станции.
2. Компьютерный режим – микропроцессорное управление по программному обеспечению от персонального компьютера по интерфейсу RS 232.
3. Местный - “ручной” режим – используется при исчезновении электрической энергии или отказе автоматического и компьютерного режимов управления при пуско-наладочных и ремонтных работах.
4. Наладочный режим – используется для приведения привода в исходное положение после аварий, ремонтных и пуско-наладочных работ.
Привод обеспечивает закрытие, открытие и остановку в любом положении штока регулирующего клапана. Привод должен обеспечивать выключение подачи давления газа на двигатель по истечении времени, требуемого на выполнение задания. Длительность подачи давления газа на двигатель привода устанавливается, выполняется и контролируется программой управления.
Основные технические характеристики:
Входной управляющий электрический сигнал токовый, мА - 4 – 20
Точность позиционирования штока клапана, % - не более 0,5
Гистерезис привода, %, не более - 1,0
Чувствительность регулирования по току, мА, не более - 0,04
Время регулирования на управляющий сигнал, сек, не более - 0,2
Автоматическое полное открытие клапана при исчезновении сигнала управляющего газа и давлении газа в газопроводе, сек, не более - 2,0
Оперативное изменение положения регулирующего клапана с помощью компьютера поста диспетчера:
Точность позиционирования, мм, не более - ±0,4
Разрешение установки позиции, мм, не более - 0,2
Усилие привода для полного открытия клапана при Рупр. газа = 2,5 МПа и максимально возможном перепаде давления на клапане, Н - 1400
Время перестановки штока клапана из одного конечного положения в другое в ручном режиме, мин, не более - 3
Усилие для управления ручным дублером, Н - 150
Исполнение по взрывозащите - IEхdIICT5
Степень защиты - IP 65
Климатическое исполнение - УХЛ 1
Масса привода, кг, не более - 150
6. Привод “ЭВИМТА” с пневмодвигателем
Привод “ЭВИМТА” с пневмодвигателем предназначен для управления запорной арматурой нефтепроводов в условиях отсутствия сети электропитания 380 В и 220 В переменного тока.
Привод может работать от энергии транспортируемого газа параллельно идущего газопровода, либо от автономных баллонов со сжатым газом.
Конструкция привода представляет собой серийный электропривод ЭВИМТА, в котором отсутствует электродвигатель, а взамен установлен струйный пневмодвигатель и блок управления пневмодвигателем (БУП).
Привод обеспечивает выполнение следующих функций:
закрытие, открытие и остановку запорного устройства арматуры в любом промежуточном положении по командам оператора с пульта управления (дистанционно);
автоматическое отключение пневмодвигателя конечными выключателями при достижении запорным устройством крайних положений;
автоматическое отключение пневмодвигателя при достижении максимального крутящего момента на выходном валу в любом положении запорного устройства;
обеспечивает управление запорным устройством арматуры вручную с помощью рычагов ОТКРЫТО, ЗАКРЫТО блока управления БУП (местное управление).
Привод оснащен ручным дублером (маховиком), который обеспечивает управление запорным устройством арматуры вручную (ручное управление). При пуске пневмодвигателя ручной дублер автоматически отключается.
Основные технические характеристики:
Включение привода ручное. При наличии управляющего напряжения 110 В или 24 В – дистанционное. Блок управления снабжен электромагнитными клапанами;
Крутящий момент до 1000 кгм в зависимости от величины регулируемого БУП давления газа, подаваемого в пневмодвигатель;
Присоединительные размеры: по ОСТ26-07-763-73 – А,Б,В,Г,Д; по ИСО5210 – F14, F25, F35;
Присоединительные размеры обеспечиваются адаптерами.
Частота вращения выходного вала:
- привода с типоразмерами “Д” и “F35”, об/мин
- с остальными типоразмерами, об/мин
от 4 до 12
от 10 до 72
Исполнение по взрывозащите 1ЕхdIIВТ4
Вид климатического исполнения УХЛ1
Масса привода, кг, не более 160
7. Система аварийного закрытия задвижки САЗЗ
Система аварийного закрытия задвижки “САЗЗ” состоит из электропривода ЭВИМТА со встроенным пневмодвигателем, комплекта электронных блоков управления и баллонов со сжатым воздухом.
Система устанавливается на особо опасных участках магистральных нефтепродуктопроводов для закрытия задвижек при отказах в системе электроснабжения и в случаях возникновения аварийной ситуации и угрозы выброса экологически вредных веществ.
Закрытие задвижки производится по команде, передаваемой по радиосвязи, по системе телемеханики, дистанционно или по месту установки - от штурвала.
Электропривод с пневмодвигателем, входящий в систему, предназначен для эксплуатации:
в наружных установках во взрывоопасных зонах класса В-1Г;
в помещениях во взрывоопасных зонах класса В-1А с параметрами возможных взрывоопасных смесей газа с воздухом категории IIВ и группы Т4 по ПУЭ.
Система рассчитана на кратковременный (аварийный) режим работы с продолжительностью до 10 минут.
Исполнения систем отличаются количеством баллонов со сжатым воздухом: 2, 4, 10.
Основные технические характеристики:
Диапазон крутящих моментов на выходном валу, Н•м, (кгс•м) - 500-800
(50-80)
Частота вращения выходного вала, об/мин - 40±10
Мощность электродвигателя, кВт - 5,5
Частота вращения вала электродвигателя, об/мин - 1500
Степень защиты - IP65
Исполнение по взрывозащите - 1ExIIBT4
Климатическое исполнение привода - УХЛ1
Климатическое исполнение управляющего комплекса - УХЛ3
Масса системы, кг, не более - 1000
8. Клапаны газовые двойные электромагнитные
Клапан газовый двойной электромагнитный КГДЭ (далее по тексту - клапан) предназначен для работы в составе газовой или комбинированной горелки отопительных котлов.
Клапан нормально закрытый, осуществляет автоматическое включение подачи газа на запальник (поджиг) и газовую горелку (основное горение), а также отключает подачу газа при выключении горелки или нештатных ситуациях.
Клапан работает в системе автоматического управления газовой горелки котла. Состоит из двух пар нормально закрытых клапанов. Открытие и закрытие клапана осуществляется встроенным электромагнитом. Сигналы на открытие клапанов в нужной последовательности, согласно программе, подаются на каждый электромагнит. При прекращении сигналов клапаны закрываются.
Клапан предусматривает установку автомата контроля собственной герметичности (прессостата) в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 21204-97 п.4.2.14.
Клапан адаптирован к применению импортных датчиков.
Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 3.1 или 4.2 по ГОСТ 15150-69. Степень защиты IP40 по ГОСТ 14254-96.
Назад на Производители трубопроводной арматуры
На главную страницу Трубопроводная арматура
