Технические возможности, обеспечивающие выполнение требований по надежности, предъявляемых к судовой арматуре, определяются:

- Научно-техническим заделом по созданию узлов и элементов конструкций, определяющих надежность арматуры в целом, с количественными показателями надежности, отвечающими требованиям технического задания.

- Техническим уровнем конструирования, позволяющим создавать конструкции судовой арматуры на базе максимального использования отработанных и доведенных до заданного уровня надежности узлов и элементов.

- Возможностью решения всех вопросов по доведению конструкций судовой арматуры до уровня заданных требований в объеме и в сроки, предусмотренные техническим заданием на разработку типоряда судовой арматуры.

- Наличием серийных поставок металлов, неметаллических материалов, комплектующих деталей, в том числе резинотехнических изделий и деталей, изготовленных из полимерных материалов, по техническим условиям, содержащим требования по количественным характеристикам надежности этих изделий.

- Достигнутым уровнем технологии серийного производства, позволяющим выполнить технические требования при изготовлении деталей, узлов элементов и конструкций арматуры в целом с необходимыми классами точности и чистоты механической обработки, получением качественного литья, поковок, штамповок, достаточно высокой культурой производства при сборочных работах, испытаниях, консервации и упаковке готовой продукции и соблюдением других требований, указанных в технической документации на изготовление судовой арматуры.
Назад на Статьи по трубопроводной арматуре 3
На главную страницу Трубопроводная арматура

Требования к надежности судовой арматуры, определяемые условиями эксплуатации, можно разделить на следующие основные группы:

Группа 1.

Требования по долговечности судовой арматуры, определяемые тактико-техническими характеристиками систем и судна в целом.
Количественные значения показателей надежности, характеризующие долговечность арматуры, должны совпадать со сроком службы до капитального ремонта и списания, ресурсом и другими показателями долговечности всего оборудования судовых систем, на которых установлена рассматриваемая арматура. При этом достигается наиболее экономически эффективный режим эксплуатации судна в целом, с учетом проведения плановых ремонтов судовой арматуры одновременно с ремонтом всего оборудования судовых Систем.

Группа 2.
Требования по безотказности судовой арматуры, которая определяется значимостью системы, где установлена арматура, с точки зрения се роли в обеспечении живучести, ходовых качеств, функционирования основных систем и установок судна. Б этих случаях отказ арматуры может привести к аварии и значительному материальному ущербу в период эксплуатации. Для такой арматуры основными показателями надежности будут: наработка на отказ и вероятность безотказной работы в течение установленного срока службы.

Судовая арматура, применяемая на малоответственных системах, отказ которой пе вызывает аварийных ситуаций и других серьезных последствий, может быть восстановлена в условиях эксплуатации без заметного материального ущерба. Для такой арматуры наиболее характерными будут показатели надежности: срок службы, ресурс, параметр потока отказов и др. Очевидно, что для этой арматуры такие параметры, как наработка на отказ и вероятность безотказной работы, также будут играть роль, только количественные их значения могут быть значительно ниже, чем у арматуры, устанавливаемой па более ответственных системах.

Назад на Статьи по трубопроводной арматуре 3
На главную страницу Трубопроводная арматура

Первым этапом проведения коммуникаций становится проектирование. Вообще этим должен заниматься проверенный и надежный подрядчик. Каждый вид коммуникаций должен быть спроектирован под конкретный участок и выстроен так, чтобы отопление не входило в конфликт с водоснабжением, а сточные воды из канализации не оказывались в непосредственной близости от колодца. Проектировщик обязан провести топографическую съемку участка и определить глубину залегания грунтовых вод и структуру грунта. Исходя из полученных результатов, делается проект. Именно проектировщик посоветует, использовать пароводяные подогреватели или газовые котлы для горячего водоснабжения, нужны ли дополнительные фильтры для очистки воды и какому септику отдать предпочтение.

Второй этап – проведение работ. Начинается он с выбора подрядчика. Можно обратиться в специализированную фирму. Тогда будет существенно меньше хлопот и беготни с бумагами. Как правило, процесс получения всевозможных разрешений и согласований в них отлажен. Можно нанять на каждый вид работ бригаду. Можно собрать бригаду самостоятельно. Самое важное, что стоит помнить: уровень качества исполнения работ должен быть высочайшим. Это не дача, используемая от силы несколько месяцев в году. Дом будет эксплуатироваться очень интенсивно длительное время. Следовательно, особое внимание нужно уделить даже таким «мелочам», как теплообменные аппараты, насосы для колодца или септики. Все оборудование должно быть рассчитано на долгосрочную эксплуатацию с возможной консервацией на длительный срок.

Порядок оплаты может быть либо поденный, либо сдельный (за объем выполненных работ). Каждый вид расчетов обладает как преимуществами, так и недостатками. При поденных расчетах есть риск нарваться на работников, которые будут целенаправленно затягивать процесс. При сдельной оплате труда нередко страдает качество работ. Здесь все зависит от грамотного выстраивания отношений с рабочими. Нужно найти таких людей, которые будут заинтересованы в том, чтобы качественно и в срок выполнить необходимые объемы работы. В этом смысле работать с юридическими лицами проще: они дают гарантию, в отличие от бригад-фрилансеров или гастарбайтеров.

Заключительным этапом проведения коммуникаций становится приемка и пуско-наладочные работы. Завершается он получением разрешений контролирующих органов. Будьте готовы к тому, что комиссия может и не дать разрешение на запуск оборудования. Формально причиной может послужить что угодно: фитинги не по госту, недостаточное расстояние от водогрейного котла до стены или «не тот» клапан предохранительный. Поэтому стоит все свои действия изначально согласовывать со всеми возможными инстанциями и получать у них подтверждающие документы.

Назад на Строительство, техника, технологии
На главную страницу Трубопроводная арматура

Нынешние динамометры, которыми измеряется статическая сила растяжения или сжатия, и которые применяются в различных областях жизни — это довольно сложные конструкции. По своему принципу действия они обычно подразделяются на механические, гидравлические и электронные.

Наиболее распространены механические динамометры, которые применяются в очень многих областях. Чаще всего эти приборы используют в лабораториях промышленных и строительных предприятий; для того, чтобы определить силы сжатия и растяжения, воздействующие на различные конструкции на строительных площадках и в производственных цехах; в образовательных учреждениях и научно-исследовательских институтах; а также в быту.

Недостаток этого типа динамометров — довольно приличная погрешность в показаниях, однако это можно исправить, применяя более современный динамометр электронный. Тензометрия и цифровая индикация измерений на экране, вывели работу этого оборудования на более высокий уровень. Помимо высокой точности измерений, плюс электронных динамометров состоит и в том, что они могут учитывать температуру окружающей среды.

С помощью электронных динамометров ведутся разработки и последующие испытания новых стройматериалов, контроль их качества при производстве. С этими приборами возможно проведение тестовых испытаний на разрыв кабелей и тросов, определение тяговых усилий двигателей. В лабораториях, благодаря динамометрам удается калибровать оборудование с высокой точностью, а также дозировать прилагаемые нагрузки. В энергетике, на производстве и в строительстве есть возможность определять динамометром степень натяжения тросов, растяжек, проводов линий электропередач и многого другого. Также динамометры используются как постоянно работающие датчики для того, чтобы определять критическихе нагрузки.

Следующий вопрос, это каким образом и с помощью каких измерительных приборов можно оценить состояние трубопроводов? Самым достоверным способом сделать это является телеинспекция трубопроводов. Для этого используются целые диагностические лаборатории, в которые входят специальные роботизированные устройства, проталкиваемые приборы и плавучие плоты.

Это нужно для определения мест повреждений, трещин, зон коррозии и смещений стыков, и прочих дефектов. Также такая инспекция нужна в случае засоров канализаций, если они эксплуатируются довольно давно или достаточно изношены.

Назад на Строительство, техника, технологии
На главную страницу Трубопроводная арматура

В зависимости от изменения толщины гранитного пояса изменяется плотность верхних слоев земной коры. Над гранитовой зоной выделяют еще две зоны: метаморфическую — геосферу и стратисферу. Стратисфера — зона слоистых осадочных пород, толщиной не более 6 км, которая книзу переходит в метаморфическую геосферу, т. е. зону метаморфических пород, толщина которой вместе со стратисферой превышает 10 км.

Шухерг вычислил, что в течение геологической истории земли должна была образоваться толща осадочных пород в 129,6 км, но под влиянием высоких температур и давлений погружающиеся осадочные породы переходили к метаморфические. Базальтовая зона вместе с перидотитовой, сложенные преимущественно силикатовыми магнезиальными породами, носят название симы.

Толщина базальтовой зоны составляет 60—100 км, плотность ее наменяется сверху вниз от 2,8 до 3,3. Перидотитовая зона имеет толщину 1.000—1.100 км, при плотности от 3,4 до 4. Литосфера подстилается так называемой промежуточной зоной (сернисто-окисленная рудная сфера), отделяющей ее от ядра земли и сложенной тяжелыми магматическими породами.

Поверхность на глубине 100 км представляет собой границу так называемого изостатического равновесия, выше которой располагаются анизотропные (кристаллические) хрупкие массы, подверженные разломам и взаимным перемещениям. Ниже этой границы все вещества находятся в изотропном (аморфном) и пластическом состоянии.

Иногда литосферой называют внешнюю оболочку толщиной в 100 км. В таком случае оболочку от 100 км до 1.200 км называют барисферой, которая приблизительно соответствует базальтовой и перидотитовой зонам.
Компанией terasms.ru производится sms рассылка, которая является частью маркетинговой кампании, обеспечивающей прекрасную коммуникацию с клиентами.
Назад на Строительство, техника, технологии
На главную страницу Трубопроводная арматура

Показатели надежности заносятся в техническую документацию (ТУ, нормали, ГОСТы) и количественно характеризуют основные свойства судовой арматуры по надежности. Так, безотказность и долговечность количественно характеризуют следующие показатели надежности: ресурс, гамма-процентный ресурс, назначенный ресурс; срок службы; срок гарантии, гарантийная наработка, наработка на отказ, средняя наработка до первого отказа, вероятность безотказной работы, интенсивность отказов и т. д.

Ремонтопригодность количественно характеризуют показатели: среднее время восстановления, коэффициент готовности, удельная трудоемкость текущих ремонтов, средняя трудоемкость капитального ремонта, коэффициент восстановления ресурса и так далее.

Сохраняемость количественно характеризуют показатели: срок сохранности, удельная трудоемкость технического обслуживания и так далее.

Номенклатуру показателей надежности и их количественные значения для судовой арматуры регламентируют следующие факторы:

1. Требования технического задания на разработку новых типов судовой арматуры, выполнение которых необходимо для обеспечения надежности судовых систем с учетом специфики условий их эксплуатации.

2. Технический уровень разработки конструкций судовой арматуры на момент рассмотрения технического задания, который определяется: наличием определенного задела по отработанным и доведенным до определенного уровня надежности узлов и элементов арматуры; уровнем технологии на заводах — поставщиках судовой арматуры; техническим уровнем и организацией заводов, производящих ремонт судовой арматуры и др.

Естественно, что при рассмотрении требований технического задания по номенклатуре и количественным значениям показателей надежности могут возникать противоречия между требованиями и возможностями их выполнения. Согласование этого противоречия достигается путем принятия компромиссных решений между заказчиком и исполнителем, а также на базе рассмотрения реальности и экономической целесообразности проведения комплекса научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, необходимых для выполнения заданных требований по уровню показателей надежности в приемлемые сроки.
Назад на Статьи по трубопроводной арматуре 3
На главную страницу Трубопроводная арматура

Регулирующая арматура всех типов обеспечивает регулирование потока проводимой среды. При этом основными параметрами, характеризующими выполнение заданной функции, являются: точность поддержания заданных параметров регулирования; быстродействие; отсутствие явлений автоколебаний и другие.

Работоспособность — состояние судовой арматуры, при котором она способна выполнять заданные функции с параметрами, установленными требованиями технической документации. Отказ — событие, заключающееся в нарушении работоспособности судовой арматуры.

Многообразие функций и определяющих их параметров обусловливает наличие широкого круга признаков или критериев отказов судовой арматуры. В связи с этим необходимо установить классификацию отказов, позволяющую правильно сформулировать понятия отказа как применительно к судовой арматуре в целом, так и по отдельно рассматриваемым конкретным конструкциям судовой арматуры.

Классификация отказов позволяет рассматривать вопросы надежности в двух основных аспектах:

1) по классификационному признаку группы № 1 определять направление работ, обеспечивающих заданную надежность, и формулировать соответствующие технические и организационные мероприятия по реализации этих работ;

2) по классификационным признакам групп № 2—5 рассматривать отказ судовой арматуры во взаимосвязи с функционированием судовых систем, на которых она установлена, с целью оценки уровни надежности судовой арматуры и обеспечения требуемой надежности работы судовых систем.

Применительно к конкретным конструкциями судовой арматуры отказы можно классифицировать по следующим признакам:
- Не связанный с разрушением. связанный с разрушением.
- Независимый, зависимый.
- Непрогнозируемый, прогнозируемый.

Классификация отказов по признакам, относящимся к конкретным конструкциям, позволяет решать вопросы обеспечения надежности при рассмотрении конструкций судовой арматуры как системы, работоспособность которой определяется совокупностью совместно действующих узлов и элементов.
Назад на Статьи по трубопроводной арматуре 3
На главную страницу Трубопроводная арматура

Судовая арматура является системой, т. е. совокупностью совместно действующих элементов, полностью обеспечивающих выполнение определенных функций. При этом каждому типу арматуры, согласно классификации, приведенной ранее, присущи определенные функции или ряд функций, которые в полной мере характеризуют основное назначение данного типа арматуры в соответствии с ее использованием в судовых системах.
К основным терминам надежности следует отнести: исправность, работоспособность, отказ, неисправность.

Исправность — состояние судовой арматуры, при котором она в данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным как в отношении основных, так и в отношении второстепенных параметров, характеризующих нормальное выполнение заданных функций.

Дистанционно управляемая запорная и невозвратно-запорная арматура всех типов, работающая в системах автоматического управления, выполняет следующие функции:

- перекрывает поток проводимой среды при срабатывании на закрытие;
- обеспечивает пропуск проводимой среды при срабатывании на открытие;
- обеспечивает срабатывание от привода на закрытие или на открытие при подаче соответствующего сигнала от системы автоматического управления;
- обеспечивает выдачу сигнала в крайних положениях запорного органа с параметрами, необходимыми для нормального функционирования системы автоматического управления и т. д.

Основными параметрами, характеризующими выполнение указанных функций, служат:
- степень герметичности перекрытия потока проводимой среды при закрытии;
- коэффициент гидравлического сопротивления при полном открытии запорного органа;
- время срабатывания и параметры управляющей среды, подаваемой в привод;
- точность выдаваемого сигнала, значения его параметров и другие.

К второстепенным параметрам, характеризующим выполнение заданных функций, можно отнести: удобство эксплуатации, т. е. возможность с минимальными затратами производить предусмотренные работы по обслуживанию; внешний вид и другие.
Назад на Статьи по трубопроводной арматуре 3
На главную страницу Трубопроводная арматура

Надежность - свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки. К эксплуатационным показателям относятся: производительность, экономичность и т. д. Под наработкой понимается продолжительность или объем работы, измеряемый в часах, мерах длины, количестве циклов и т. д.

Безотказность — свойство изделия сохранять работоспособность в течение заданной наработки.

Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов.

Ремонтопригодность — свойство изделия, заключающееся в его приспособленности к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей путем проведения технического обслуживания и ремонтов.
Под устранением отказов понимается восстановление работоспособности.

Сохраняемость — свойство изделия сохранять обусловленные эксплуатационные показатели в течение и после срока хранения и транспортировки, установленного в технической документации.

Перечисленные определения показывают, что под надежностью можно понимать такой комплекс свойств изделия, который обусловлен безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью. Однако для практических целей необходимы конкретные критерии (показатели), которые позволяют выразить надежность количественно; задать конкретные технические требования к надежности; сравнить надежность различных конструкций; определить конкретные пути повышения надежности изделий и т. д.
Назад на Статьи по трубопроводной арматуре 3
На главную страницу Трубопроводная арматура

Как известно, дистанционно управляемая арматура с гидроприводами широко применяется в системах управления с обратной связью. Для обеспечения надежной работы арматуры в таких системах требуется некоторое замедление снятия давления с привода после момента выдачи сигнала крайнего положения.

Одним из технических решений такого замедления является гидравлическое реле времени, встраиваемое в распределитель, управляющий арматурой. Принцип действия гидравлического реле времени заключается в следующем.

При включении правого электромагнита напорное давление рабочей среды подается в полость слева от золотника-распределителя. Поскольку усилие страгивания и движения золотника-распределителя значительно меньше усилия страгивания и движения дифференциального поршня реле времени, то золотник-распределитель перемещается вправо и на скорость его перемещения гидравлическое реле времени не влияет.

После остановки золотника-распределителя в крайнем правом положении давление в полости возрастает и достигает значения рабочего давления. Дифференциальный поршень отжимается в крайнее левое положение на полную величину своего хода.
При отключении электромагнита давление в полости еще некоторое время поддерживается за счет перемещения дифференциального поршня вправо. Во время перемещения поршня золотник распределителя остается в крайнем правом положении, продолжая подавать рабочую среду в полость привода потребителя.

Только после остановки дифференциального поршня давление в полости, соединенной со сливом, начинает падать, а золотник распределителя двигается в нейтральное положение, прекращая подачу рабочей среды к потребителю.
Аналогичные действия будут иметь место при включении и выключении левого электромагнита.
Подбором диаметров и хода дифференциального поршня можно получить гидравлическое реле времени с задержкой сигнала на отключение распределителя до 3 минут. Этого вполне достаточно для обеспечения надежной работы гидропривода арматуры в системах управления с обратной связью.
Назад на Статьи по трубопроводной арматуре 3
На главную страницу Трубопроводная арматура